Tá cupáin páipéir mar thoradh ar fhorbairt tapa na sochaí. Sa treocht shóisialta seo a dhíríonn ar chosaint an chomhshaoil, ard-éifeachtúlacht agus áisiúlacht, úsáidtear cupáin páipéir agus babhlaí níos mó agus níos forleithne. Coinníonn cupáin páipéir go hiomlán na buntáistí a bhaineann le táirgí páipéir, agus tá feidhmíocht den scoth acu maidir le caomhnú úire, friotaíocht taise, steiriliú agus frith-chreimeadh, sláinteachas, éasca le próiseáil agus inphriontáilteacht.
I gcomparáid le cupáin phlaisteacha, tá na buntáistí a bhaineann le costas íseal, meáchan éadrom, iompar éasca agus in-athchúrsáilte ag cupáin páipéir. Dá réir sin, mar mheaisíní cupáin páipéir le haghaidh cupáin páipéir a tháirgeadh, úsáideann monaróirí níos mó agus níos mó iad i gcainníochtaí móra.
Céimeanna oibre de tháirgeadh meaisín cupáin páipéir:
1. Tar éis an obair ullmhúcháin a bheith críochnaithe, nuair a bhíonn an mótar ar tí tosú, is gá "tús a thosú" a scairt agus ní féidir an mótar a thosú ach amháin nuair nach bhfuil aon fhreagra ann. (Tá sé seo chun an t-oibreoir a chosc ó thimpistí sábháilteachta gan ghá a fheiceáil agus a chur faoi deara nuair a bhíonn an meicneoir ag deisiú ar an taobh eile nó taobh thiar den mheaisín).
2. Breathnaigh go cúramach ar choinníollacha oibriúcháin an mheaisín, glac cupán chun éifeacht nascáil an chupáin páipéir, réamhthéite, príomh-teas a sheiceáil, cibé an bhfuil buí ag an knurl, nó damáiste don chupán páipéir.
3. Seiceáil éifeacht nascáil an áit nasctha, cibé an bhfuil aon locht indíreach ann, go bhfuil daingneacht nascáil bun an cupáin agus an nascáil oiriúnach le haghaidh cuimilt agus fluffing. ceadaigh.
4. Le linn gnáthoibríochta, má aimsíonn tú nó má bhraitheann tú go bhfuil rud éigin neamhghnácha faoin meaisín, ba chóir duit an comhlacht cupán a ardú ar shiúl ar dtús, agus ansin stop a chur leis an meaisín le haghaidh iniúchta tar éis don chupán deireanach a bheith caite.
5. Nuair a bheidh an meaisín á atosú tar éis múchadh gan choinne ar feadh tréimhse fada ama, tóg amach an ceathrú agus an cúigiú diosca agus seiceáil an bhfuil na codanna knurled bannaithe.
6. Tugann oibreoir an mheaisín cupáin páipéir aird ar chruth béal an cupáin, comhlacht an cupáin agus bun an cupáin ag am ar bith le linn gnáth-tháirgeadh, agus déanann sé nascáil, méid agus cuma na gcupán a sheiceáil ó am go chéile nó seiceann sé ceann de réir. aon.
7. Nuair a bhíonn an fhoireann ag díriú ar an oibríocht, má tá fuaim neamhghnácha nó nach bhfuil bun an cupáin déanta go maith, ba cheart dóibh an meaisín a stopadh láithreach le haghaidh iniúchta chun caillteanais níos mó a chosc.
8. Caithfidh an t-oibreoir a bheith tromchúiseach agus freagrach sa phróiseas táirgthe, agus na cupáin a tháirgtear aige féin a thástáil le fiuchphointe uisce uair sa uair, 8 cupán gach uair.
9. Sula ndéanann an t-oibreoir meaisín cupáin páipéir an cartán a shéaladh, ba cheart dó cainníocht na bpacáistí beaga a sheiceáil ar an láthair. Tar éis don spotseiceáil a bheith ceart, gearr amach an deimhniú cáilíochta táirge nó patrún an táirge agus greamaigh é ar an gcúinne uachtarach ar dheis ar thaobh clé an cartáin, agus líon isteach an uimhir poist sa bhosca. Dáta táirgthe, agus ar deireadh séalaithe agus cruachta go néata sa suíomh ainmnithe.